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勝過歐盟食品接觸材料標準的ABS樹脂
巧克力制造商使用奇美供應的材料，生產安全性更高的玩具及容器
主要客戶、產業與應用信息
歐洲巧克力制造商
機會
提高巧克力商品所附贈之塑料玩具的安全性
挑戰
-歐盟政策針對食品接觸材料設下高門坎 -對健康有害的潛在負面影響 -大規模生產符合新政策之ABS樹脂可能帶來巨額成本負擔
解決方案
奇美推出了業界首創的潔凈制程，能大量生產丙烯腈單體殘留量低于5 ppm（百萬分濃度）的ABS樹脂
成果
-客戶在遵循其內部更高品管標準的同時，也成功實現歐盟法律所設定的新標準 -成功保護客戶的品牌聲譽及其最終商品的安全性
一間歐洲的巧克力制造商正面臨著兼顧消費者安全與其品牌聲譽的棘手難題。歐盟更新了其食品接觸材料法規（歐盟執行委員會第10/2011號規范，即「Commission Regulation (EU) No.10/2011」），限制食品接觸塑料之丙烯腈單體殘留量應低于10 ppm（百萬分濃度），以防止有害化學物質滲入食品中。基于ABS（acrylonitrile butadiene styrene）樹脂在物理特性方面的優勢，這間巧克力公司使用了此材料制作其巧克力商品所附贈的玩具。正因如此，該公司需要尋求能夠符合這項新規定的ABS制造商。 這家巧克力廠商基于自身的高標準，進一步將其內部規范之單體殘留量限制調降至5 ppm，但隨即發現，能夠將材料質量維持在區區20 ppm以下的制造商也寥寥無幾。在測試過其全球ABS供貨商之后，奇美是其中唯一可達成低于5 ppm檢測值的廠商。然而，要維持此高質量并進行大量生產，似乎是一項不可能的任務。
針對ABS樹脂打造絕佳潔凈制程
為了幫助客戶實現這個遠大的目標，奇美毅然決然地接下這項挑戰。起初采用了其他廠商曾嘗試過、最后卻無疾而終的作法，來針對潔凈制程進行改良。這項作法是透過重復加工ABS樹脂，使最終成品達到預期標準。然而，經此方法產出的ABS樹脂，不僅剛性、拉伸強度和沖擊強度不足，且制造成本高、生產效率低，過程中還會產生過多的廢水。 于是，奇美團隊回到起點重新思考，希望從大量制造的角度出發，研擬出一套可行性高且符合永續目標的新生產模式。經過漫長的研發過程后，開發出一套先進的生產系統，可先針對ABS樹脂的個別原料（丙烯腈、聚丁二烯和苯乙烯）進行潔凈作業，再將經過處理的原料結合成最終的ABS樹脂。這套制程能夠持續控管產品中單體殘留量的水平，并且可避免對最終ABS樹脂的物理特性造成任何負面影響。
滿足最新規定
奇美持續供應的潔凈ABS樹脂，讓這間巧克力制造商如今可以高枕無憂地按歐盟法規行事。此外，從相關創新過程中習得的專業知識和技術，也讓奇美有更多機會幫助其他公司達成歐盟的高標準規定（全球許多地區已開始相繼采用），甚至有過之而無不及。
“
我們的客戶感到相當滿意。事實上，隨著玩具產業蓬勃發展，加上全球各地競相實行歐盟標準，許多玩具制造商紛紛意識到他們可以使用我們的POLYLAC系列材料。換言之，這些廠商需要奇美為他們供應原料。
”
林偉民
奇美實業一般塑料事業部經理
POLYLAC PA-757F樹脂材料
低殘留單體級ABS樹脂
同一件衣服您會洗兩次嗎？
當衣服沾染到頑強污漬，您可能會決定把衣服洗兩次，或采用更高規格進行清理。但在這么做的同時，也可能會不小心把衣服洗褪色，或是在過程中弄丟幾顆鈕扣。奇美實業一般塑料事業部經理林偉民表示，設法降低ABS樹脂中單體殘留量的作法，其實也運用到類似的「平衡」概念。為了滿足歐盟的高門坎規定，ABS樹脂制造商必須想方設法去除制品中的單體殘留量，但同時卻可能導致材料的結構性能遭到破壞。為了幫助客戶實現其業務目標，便要在制程中力求平衡，以避免過與不及的情況發生。